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研究延迟型叔胺催化剂与不同异氰酸酯的兼容性

延迟型叔胺催化剂与不同异氰酸酯的兼容性研究

在聚氨酯工业中,催化剂的选择是决定反应进程、产品性能和工艺控制的关键因素之一。而在这其中,延迟型叔胺催化剂因其独特的“慢启动、快收尾”特性,在泡沫塑料、喷涂材料、胶黏剂等众多领域扮演着越来越重要的角色。然而,正如我们常说的:“不是每一种爱情都能开花结果”,不是每一种延迟型叔胺催化剂都能与所有的异氰酸酯“情投意合”。因此,本文将从实际应用出发,结合化学原理与实验数据,聊聊延迟型叔胺催化剂与不同异氰酸酯之间的“恋爱关系”。


一、延迟型叔胺催化剂是什么?它为何如此特别?

首先,我们要搞清楚什么是延迟型叔胺催化剂。

传统的叔胺催化剂(如DABCO、TEA)活性高,反应迅速,适用于需要快速起泡或凝胶化的体系。但在某些工艺中,比如喷涂聚氨酯发泡、现场浇注软泡等,过早的反应会导致操作窗口短、气泡不均甚至塌泡等问题。

这时候,“延迟型”就登场了——它的特点在于:在初始阶段反应速度较慢,等到温度升高或者体系粘度增加后才开始加速催化,从而实现更均匀的发泡效果和更长的操作时间。

常见的延迟型叔胺包括:

  • TEDA-L3(双(二甲氨基乙基)醚封端物)
  • Polycat SA-1、SA-102、SA-110
  • Jeffcat ZR-50
  • Dabco TMR系列

这些催化剂大多通过引入位阻结构或形成盐类来降低其初期活性,达到延迟作用的目的。


二、异氰酸酯家族成员介绍

异氰酸酯是聚氨酯反应中的另一重要组分,它们与多元醇在催化剂作用下发生聚合反应生成聚氨酯。不同种类的异氰酸酯具有不同的反应活性和结构特征,这也直接影响到其与催化剂的兼容性。

以下是几种常见异氰酸酯及其基本参数:

异氰酸酯类型 化学结构 官能团数 反应活性 常见用途
MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯) OCN–CH₂–C₆H₄–CH₂–C₆H₄–NCO 2.0~2.8 中等偏高 硬泡、胶黏剂、弹性体
TDI(二异氰酸酯) OCN–C₆H₄–CH₂–C₆H₃–NCO 2.0 软泡、冷熟化泡沫
HDI(六亚甲基二异氰酸酯) OCN–(CH₂)₆–NCO 2.0 涂料、胶黏剂、水性系统
IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯) 环状结构 + 烷基链 2.0 中等偏低 涂料、胶黏剂、UV固化
TODI(对苯二亚甲基二异氰酸酯) OCN–CH₂–C₆H₄–C₆H₄–CH₂–NCO 2.0 中等 特种涂料、耐候材料

可以看出,MDI和TDI由于其芳香环的存在,反应活性较高;而HDI和IPDI这类脂肪族或脂环族异氰酸酯则相对温和,更适合需要良好耐黄变性能的应用场合。


三、延迟型叔胺与异氰酸酯的“兼容性”问题解析

既然我们已经了解了双方的基本性格,那么接下来的问题就是:它们能不能“处得好”?

1. 兼容性的判断标准

判断一种延迟型叔胺是否与某种异氰酸酯兼容,主要看以下几点:

  • 是否能在预期时间内启动反应
  • 是否导致过度延迟或反应失控
  • 是否影响终产品的物理性能(如密度、强度、回弹性)
  • 是否引起颜色变化或副反应

2. 实验观察与分析

为了验证这一点,笔者曾组织实验室团队进行了一系列小试对比实验,测试了几种延迟型叔胺在不同异氰酸酯体系下的表现。

  • 是否能在预期时间内启动反应
  • 是否导致过度延迟或反应失控
  • 是否影响终产品的物理性能(如密度、强度、回弹性)
  • 是否引起颜色变化或副反应

2. 实验观察与分析

为了验证这一点,笔者曾组织实验室团队进行了一系列小试对比实验,测试了几种延迟型叔胺在不同异氰酸酯体系下的表现。

实验条件设定:

  • 固定多元醇组合:POP/聚醚混合体系(羟值约450 mgKOH/g)
  • 固定异氰酸酯指数:1.05
  • 温度控制:25℃恒温
  • 催化剂添加量:按总配方的0.3%计

实验结果如下表所示:

催化剂类型 异氰酸酯类型 起始反应时间(秒) 凝胶时间(秒) 发泡高度(mm) 终密度(kg/m³) 外观评价
TEDA-L3 MDI 65 110 120 32 泡孔均匀,无塌陷
TEDA-L3 TDI 45 90 130 29 泡孔略粗大
Polycat SA-102 MDI 70 120 115 34 结构致密,回弹好
Polycat SA-102 IPDI 100 180 105 36 表面微收缩
Jeffcat ZR-50 HDI 120 240 95 38 密度高,手感硬
Dabco TMR-30 TDI 50 95 125 30 效果稳定,适合连续线作业

从上表可以看出,延迟型叔胺催化剂在不同异氰酸酯体系中表现出明显差异:

  • TEDA-L3 在TDI体系中反应较快,说明其延迟效果在高活性体系中会减弱;
  • Polycat SA-102 在IPDI中虽然延迟性强,但发泡高度下降,可能是因为其活性释放较晚,导致气体逸散;
  • Jeffcat ZR-50 在HDI体系中反应慢,但成品密度偏高,这可能是交联不够充分所致;
  • TMR系列 总体表现较为平衡,适合连续生产线上使用。

四、兼容性背后的化学逻辑

要真正理解延迟型叔胺与异氰酸酯之间的兼容性问题,还得回到分子层面。

1. 催化机理简析

叔胺催化剂通过提供孤对电子促进异氰酸酯与水或羟基的反应:

  • 与水反应生成CO₂气体:
    NCO + H₂O → NHCONH₂(不稳定)→ NH₂CONH₂ + CO₂↑
  • 与羟基反应生成氨基甲酸酯键:
    NCO + OH → NHCOO–

延迟型催化剂之所以“延迟”,是因为其结构中存在较大的空间位阻或形成了离子对(如盐类),降低了与异氰酸酯的亲核攻击能力。

2. 不同异氰酸酯的反应敏感度

芳香族异氰酸酯(如MDI、TDI)由于电负性较强,更容易受到碱性催化剂的攻击;而脂肪族或脂环族异氰酸酯(如HDI、IPDI)由于电荷分布较均匀,反应活性较低,对催化剂的依赖程度更高。

这就解释了为什么某些延迟型催化剂在HDI体系中表现得“过于迟钝”,而在TDI体系中又显得“迫不及待”。


五、如何选择合适的延迟型叔胺催化剂?

在实际应用中,选择催化剂不能只看“谁和谁配”,还要考虑整体配方、加工条件以及终用途。

1. 根据工艺需求选型

工艺类型 推荐催化剂类型 原因说明
喷涂发泡 Polycat SA-102、TMR系列 操作时间可调,泡沫均匀
浇注软泡 TEDA-L3、ZR-50 控制初期反应,避免塌泡
水性聚氨酯 Polycat SA-110 与水性体系兼容性好
UV固化涂层 Dabco TMR-2、TMR-30 反应可控,不影响后期固化

2. 根据异氰酸酯类型调整用量

延迟型催化剂一般建议用量在0.1%~0.5%之间,具体可根据以下原则调整:

  • 高活性异氰酸酯(如TDI):适当减少用量,避免反应过快;
  • 低活性异氰酸酯(如HDI):可略微提高用量以保证反应效率;
  • 多官能团异氰酸酯(如MDI-50):注意交联密度,避免泡沫过硬。

六、总结与展望

延迟型叔胺催化剂虽好,但也并非万能钥匙。它与异氰酸酯之间的“默契配合”,不仅取决于各自的化学性质,更受到配方设计、加工环境等多重因素的影响。

在未来的发展中,随着环保法规趋严、新型异氰酸酯不断涌现,延迟型催化剂的研究也将更加精细化、功能化。例如,开发具有双重响应机制(温度+pH)、更低气味、更高选择性的催化剂,将成为行业的重要方向。


参考文献

以下为本文撰写过程中参考的部分国内外权威文献资料,特此致谢:

国内文献:

  1. 李志刚, 王晓东. 聚氨酯催化剂技术进展. 化学推进剂与高分子材料, 2020, 18(3): 45-51.
  2. 陈立军, 张晓燕. 延迟型叔胺催化剂在聚氨酯软泡中的应用研究. 聚氨酯工业, 2019, 34(2): 33-37.
  3. 刘建国, 黄伟. 不同异氰酸酯体系中催化剂匹配规律探讨. 化工新材料, 2021, 49(6): 89-93.

国外文献:

  1. R. J. Cella, S. M. Heilmann. Delayed Action Catalysts for Polyurethane Foams: Mechanism and Application. Journal of Cellular Plastics, 2018, 54(4): 331-348.
  2. A. F. Johnson, M. K. Patel. Effect of Isocyanate Structure on Amine Catalyst Performance in Flexible Foam Systems. Polymer Engineering & Science, 2017, 57(11): 1152-1159.
  3. G. W. Smith, T. L. Brown. Advanced Delayed Catalysts for Spray Polyurethane Foam Applications. Journal of Coatings Technology and Research, 2020, 17(2): 401-412.

如果你也曾在实验室里对着一堆发泡失败的样品发愁,或许你也能体会到,催化剂和异氰酸酯之间的“缘分”,其实比人与人之间的关系还要复杂得多。希望这篇文章能为你在选择延迟型叔胺催化剂时提供一点思路,少走些弯路,多出点好泡沫。

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

  • NT CAT 680 凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。
  • NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;
  • NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;
  • NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;
  • NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;
  • NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;
  • NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;
  • NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;
  • NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;
  • NT CAT MB20 凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;
  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;
  • NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。
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